1. Основные сведения об изделии и технические данные
Гидрожелонка-73 предназначена для очистки забоя нефтяных скважин от грязи, ила, механических частиц размером до 10 мм при капитальном и текущем ремонте скважин. Устанавливается в колонну НКТ Ø 73 мм.
Основные технические данные
|
Максимальный перепад давления на клапане гидрожелонки, МПа (кгс/см2) |
30 (300) |
|
Максимальный ход клапана, мм |
70 |
|
Присоединительные размеры: верхний конец нижний конец |
Резьба муфты НКТ 73 Резьба трубы гладкой НКТ 73 |
|
Габаритные размеры, мм: диаметр длина |
92 680 |
|
Масса, кг, не более |
16,0 |
2. Комплектность
Гидрожелонка в сборе – 1 шт.
Комплект ЗИП:
Шпилька срезная – 8 шт.
Уплотнение клапана – 1 шт.
Паспорт – 1 шт.
3. Указание мер безопасности
Эксплуатация, обслуживание и ремонт гидрожелонки должны выполняться с соблюдением требований «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» ПБ 08-624-03.
4. Эксплуатация, техническое обслуживание и хранение
Перед монтажом гидрожелонку необходимо проверить на отсутствие механических повреждений. Забоины и ржавчина на присоединительных концах и поверхностях трения не допускаются.
Гидрожелонка устанавливается в колонну НКТ 73 выше второй…третьей трубы от нижнего конца колонны.
Над гидрожелонкой необходимо устанавливать обратный клапан.
При монтаже гидрожелонки на присоединительные резьбовые концы рекомендуется нанести герметизирующую смазку типа УС-1 или ПВК в смеси с графитом.
При спуске колонны НКТ в скважину нижний конец колонны упирается в забой скважины, а вся колонна силой инерции срезает две срезные шпильки и продолжает движение вниз на величину хода клапана гидрожелонки (~70 мм). При этом открывается клапан гидрожелонки и происходит резкий заброс загрязненной жидкости и твердых частиц из забоя скважины во внутреннюю полость колонны НКТ за счет разности давлений внутри колонны НКТ и на забое скважины.
При подъеме колонны клапан гидрожелонки закрывается и содержимое колонны извлекается на поверхность.
Остатки срезанных шпилек вывинчиваются из корпуса и вместо них устанавливаются новые срезные шпильки. Гидрожелонка готова к новому циклу срабатывания.
В процессе работы после 5¸10 циклов срабатывания необходимо вывернуть пробку на боковой поверхности корпуса гидрожелонки и извлечь из внутренней полости срезанные концы шпилек.
По окончанию работы гидрожелонку необходимо очистить от грязи, промыть и обдуть сжатым воздухом. Резьбовые поверхности и поверхности трения смазать жидкой смазкой.
Гидрожелонку хранить в закрытых помещениях с учетом требований, предусмотренных для условий хранения 3 по ГОСТ 15150-69.
Техническое обслуживание гидрожелонки заключается в периодическом (1 раз в 6 месяцев) внешнем осмотре, смазке присоединительных резьб и поверхностей трения.
|
5. Гарантии изготовителя Предприятие-изготовитель ЗАО "Нефтепром-Сервис" гарантирует соответствие изделия требованиям технической документации при соблюдении потребителем правил монтажа, эксплуатации и хранения. |
 |
Заказ продукции
Заполните форму заказать продукцию
Отдел продаж по РФ и СНГ: 8 (3412)61-53-22.
