ГИДРОЖЕЛОНКА ГЖ-73

1.       Основные сведения об изделии и технические данные

Гидрожелонка-73 предназначена для очистки забоя нефтяных скважин от грязи, ила, механических частиц размером до 10 мм при капитальном и текущем ремонте скважин. Устанавливается в колонну НКТ Ø 73 мм.

         Основные технические данные

Максимальный перепад давления на клапане гидрожелонки, МПа (кгс/см2)

30 (300)

Максимальный ход клапана, мм

70

Присоединительные размеры:

верхний конец

нижний конец

 

Резьба муфты НКТ 73

 Резьба трубы гладкой НКТ 73

Габаритные размеры, мм:

диаметр

длина

92

680

Масса, кг, не более

16,0

 

2.      Комплектность

Гидрожелонка в сборе    –    1 шт.

    Комплект ЗИП:   

Шпилька срезная             –    8 шт.

Уплотнение клапана       –     1 шт.

Паспорт                            –     1 шт.

3.      Указание мер безопасности

Эксплуатация, обслуживание и ремонт гидрожелонки должны выполняться с соблюдением требований «Правил безопасности   в   нефтяной   и    газовой    промышленности» ПБ 08-624-03.

4.      Эксплуатация, техническое обслуживание и хранение
Перед монтажом гидрожелонку необходимо проверить на отсутствие механических повреждений. Забоины и ржавчина на присоединительных концах и поверхностях трения не допускаются.
Гидрожелонка устанавливается в колонну НКТ 73 выше второй…третьей трубы от нижнего конца колонны.
Над гидрожелонкой необходимо устанавливать обратный клапан.
При монтаже гидрожелонки  на присоединительные  резьбовые концы рекомендуется нанести герметизирующую смазку типа УС-1 или ПВК  в смеси с графитом.
При спуске колонны НКТ  в скважину нижний конец колонны упирается в забой скважины, а вся колонна силой инерции срезает две срезные шпильки и продолжает движение вниз на величину хода клапана гидрожелонки (~70 мм). При этом открывается клапан гидрожелонки и происходит резкий заброс загрязненной жидкости и твердых частиц из забоя скважины во внутреннюю полость колонны НКТ за счет разности давлений внутри колонны НКТ и на забое скважины.
При подъеме колонны клапан гидрожелонки закрывается и содержимое колонны извлекается на поверхность.
Остатки срезанных шпилек вывинчиваются из корпуса и вместо них устанавливаются новые срезные шпильки. Гидрожелонка готова к новому циклу  срабатывания.
В   процессе     работы   после  5¸10 циклов срабатывания необходимо вывернуть пробку на боковой поверхности корпуса гидрожелонки и извлечь из внутренней полости срезанные концы шпилек.
По окончанию работы гидрожелонку необходимо очистить от грязи, промыть и обдуть сжатым воздухом. Резьбовые поверхности и поверхности трения смазать жидкой смазкой.
Гидрожелонку хранить в закрытых помещениях с учетом требований,  предусмотренных  для  условий   хранения 3 по ГОСТ 15150-69.
Техническое обслуживание гидрожелонки заключается в периодическом (1 раз в 6 месяцев) внешнем осмотре, смазке присоединительных резьб  и поверхностей трения.

5. Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель ЗАО "Нефтепром-Сервис" гарантирует соответствие изделия требованиям технической документации при соблюдении потребителем правил монтажа, эксплуатации и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

Заказ продукции

Заполните форму заказать продукцию
Отдел продаж по РФ и СНГ: 8 (3412)61-53-22.